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Gérez vos lames, optimisez votre investissement
26 juillet 2024
L'entretien proactif des lames permet de maximiser la production tout en réduisant les réparations coûteuses.
Par Matt Sigala, directeur principal, services de réparation des composites
L'Amérique s'engage dans la transition vers l'énergie propre, et l'énergie éolienne y joue un rôle de premier plan. Les plus de 72 000 turbines du pays représentent plus de 150 gigawatts (GW) d'énergie propre, soit l'équivalent de 46 millions de foyers.
Au cours de leurs 25 années d'exploitation, les éoliennes - et en particulier leurs pales - sont exposées à une usure importante due aux éléments, qu'il s'agisse d'un soleil brûlant, de puissantes rafales de vent, de grêle ou même d'éclairs. Quelle qu'en soit la cause, des dommages ou des irrégularités même mineurs peuvent affecter les performances d'une pale, réduisant ainsi la production d'énergie propre et ayant un impact sur les revenus du projet.
Il est donc essentiel de disposer d'un programme proactif de gestion des pales pour protéger la valeur de ces actifs et éviter que des problèmes mineurs ne se transforment en problèmes majeurs et coûteux. Malheureusement, pour de nombreuses entreprises, la gestion des pales reste essentiellement réactive. Si les inspections révèlent des dommages, des réparations sont effectuées et les coûts s'accumulent.
Avec près de 40 ans d'expérience en tant que propriétaire-exploitant de projets éoliens en Amérique du Nord et un portefeuille de services éoliens de 11,5 GW, EDF Renewables se concentre sur la préservation de la valeur de ses actifs à long terme. Cette expérience a donné naissance à un programme de gestion des pales complet et rentable, qui s'appuie sur une approche centrée sur les données afin d'identifier et d'éliminer les inefficacités susceptibles d'affecter la rentabilité et la compétitivité.
Plus précisément, nous avons développé la capacité interne d'inspecter, d'entretenir et de réparer les lames de l'ensemble de notre flotte, avec des résultats impressionnants - nous avons réduit de moitié le coût de notre campagne de gestion des lames et économisé des millions de dollars par an.
Quel est notre secret ? Des téraoctets de données associées à une expertise approfondie et à une expérience sur le terrain. Nous avons méthodiquement construit une base de données sur les plus de 7 200 lames individuelles de notre flotte, en suivant de près leur état grâce à des inspections annuelles.
Notre équipe interne d'ingénieurs et d'experts en matériaux composites exploite ces données pour produire des évaluations de l'endommagement des pales qui sont beaucoup plus sophistiquées et nuancées que les inspections standard.
En particulier, nous ne nous contentons pas d'accepter les images d'inspection à leur valeur nominale et de les examiner isolément. Au contraire, notre équipe examine chaque image, la compare aux images des années précédentes et détermine si la catégorisation des dommages attribuée par le prestataire de services d'inspection est valable.
Ce niveau supplémentaire d'examen est essentiel pour permettre l'étape suivante du processus, à savoir l'élaboration d'un cahier des charges qui donne la priorité aux questions nécessitant une attention immédiate et à celles qui peuvent être traitées à plus long terme.
Outre les économies réalisées, notre système de gestion des pales permet également d'examiner notre flotte à plusieurs niveaux, que ce soit à une altitude de 10 000 pieds ou de manière granulaire au niveau des pales individuelles. Cela permet d'obtenir des informations précieuses, comme la prévision précoce des défauts de série ou la compréhension de la prévalence des problèmes spécifiques aux pales, et les informations peuvent ensuite être présentées dans un tableau de bord pour un examen et une analyse simples.
L'avantage principal de cette approche axée sur les données est qu'elle conduit à une prise de décision rationnelle et économique, basée sur l'analyse des dommages et des défauts des lames et incluant des facteurs externes tels que la production annuelle d'électricité, la fiabilité actuelle des performances de la flotte et la disponibilité du personnel possédant les compétences nécessaires pour mener à bien les campagnes de remédiation. Il s'agit d'une approche fondamentalement différente de celle de nombreux fournisseurs de services d'inspection, qui se concentrent uniquement sur la détection des dommages et l'attribution de cotes de gravité pour déterminer l'étendue appropriée des réparations, sans tenir compte de la situation dans son ensemble.
Grâce à notre flotte importante et diversifiée, nous avons travaillé avec des turbines de tous les principaux fabricants, ce qui nous permet de traiter presque tous les problèmes et défauts susceptibles d'affecter les performances des pales. Notre équipe interne de services composites est parfaitement préparée à gérer tous les niveaux de réparation des pales, de l'entretien général et des réparations de laminés jusqu'aux dommages structurels critiques sur les âmes de cisaillement et les capuchons de longerons en fibre de carbone.
L'une des clés de notre succès est que nous nous appuyons sur la vaste expertise technique de notre équipe interne d'ingénierie des performances et de la fiabilité et des équipes composites sur le terrain. Nous avons suivi plus de 250 000 heures de travail d'un large éventail de fournisseurs pour tous les types de réparations et nous sommes particulièrement bien équipés pour évaluer les fournisseurs potentiels, les offres et les estimations, le calendrier, les coûts, ainsi que pour aider à l'assurance et au contrôle de la qualité de tout fournisseur sélectionné pour effectuer des travaux sur les composites.
Au fur et à mesure que les turbines vieillissent, l'inspection et la maintenance proactives deviennent de plus en plus importantes, en particulier si les pales de remplacement ne sont plus disponibles. De même, nous avons observé des pales sur des turbines plus récentes et plus grandes qui sont plus susceptibles d'être endommagées et qui nécessitent une maintenance proactive dès le premier jour en raison d'une conception structurelle et de matériaux de construction différents. Dans tous les cas, il est essentiel de détecter les problèmes à un stade précoce pour planifier correctement et contrôler les coûts de maintenance et de réparation des pales.
Nous proposons désormais nos services de gestion des pales de classe mondiale à un marché plus large, car nous sommes convaincus que nous pouvons aider les propriétaires de parcs éoliens à réduire de manière significative les coûts associés à l'inspection, à l'entretien et à la réparation des pales, contribuant ainsi à maximiser la production et la disponibilité de votre parc tout en optimisant la valeur de votre investissement. En tant qu'opérateur-propriétaire, vous pouvez compter sur EDF Renewables pour vous fournir des conseils d'experts fondés sur des données et auxquels vous pouvez faire confiance.
- © 2025 EDF power solutions Amérique du Nord Amérique du Nord
Commentaires (1)
Félicitations Matt.
Bien qu'EDF ait été l'un des premiers à reconnaître l'importance d'un programme complet d'entretien des lames, nous étions encore assez loin du compte pour connaître la douleur qui peut résulter du fait de laisser les lames s'abîmer. Je connais très bien le niveau de recherche et de développement qu'EDF a investi dans son programme de pointe et je n'ai aucun doute que tout client choisissant de s'associer avec vous sera immensément satisfait de sa décision.